Zubehör.
Zubehör.
NC-Rund- und Verschiebetische
Sie möchten einen Rundtisch nachrüsten lassen? Für uns kein Problem! Wie bieten alle Demmeler® NC-Tische nach Wahl (siehe hierzu Demmeler®-Broschüre). Egal ob normaler NC-Rundtisch, NC-Rundtisch mit Verschiebeachse oder mit neigbarer Tischplatte. Vor Ort und Stelle installieren wir den gewünschten Tisch, binden diesen fachgerecht in die Maschine ein und nehmen diesen in Betrieb. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie einen Tisch auf ein vorhandenes Plattenfeld installieren möchten oder gar einen großen Tisch gegen ein Plattenfeld oder einen vorhandenen Tisch austauschen wollen. Weitere Informationen zu den angebotenen Tischen finden Sie in der Broschüre (PDF-Download). Wir beraten Sie gerne und freuen uns auf Ihren Anruf.
PDF-Broschüre NC-Rundtische von Demmeler.
TCP-Opt
Was ist TCP-Opt?
TCP-Opt bedeutet „Tool-Center-Point-Optimierung“ und besteht aus einem Zyklenpaket für Heidenhain-Steuerungen und unserer Präzisions-TCP-Opt-Kugel, an der die Abmessungen der Fräsköpfe und die Abweichungen bei beliebigen Kopfstellungen gemessen sowie kompensiert werden können. Voraussetzung hierfür ist ein funktionierender und kalibrierter Funk- oder Infrarotmesstaster.
Wofür wird TCP-Opt benötigt?
Die Genauigkeit der Werkzeugspitze im Raum wird durch Wärmeeinflüsse, Fertigungs- und Richttoleranzen der Maschine sowie deren Schwenkköpfe negativ beeinflusst. Dies macht sich beispielsweise durch Absätze beim 3D-Fräsen bzw. durch nicht zueinander fluchtenden Bohrungen, die von zwei Seiten gefertigt wurden oder von Maßabweichungen bei mehrseitigen Bearbeitungen, bemerkbar. TCP-Opt bietet dem Anwender jederzeit die Möglichkeit schnell und zuverlässig die Genauigkeit zu optimieren. Einfach den Messtaster in der Grundstellung des Fräskopfes vor der Kugel positionieren und den Zyklus starten. Den Rest erledigt die TCP-Opt selbstständig!
- Automatische Vermessung von Kinematikdaten und Kopfkompensationen innerhalb weniger Minuten.
- Hirthverzahnte Fräsköpfe, die nicht als NC-Achsen geschwenkt werden, können mit TCP-Opt auch kalibriert werden.
- Höchste Genauigkeit durch Vermessung der Präzisionskugel.
- Kinderleichte Bedienung durch Einsatz von Zyklen, die auf der Heidenhain-Steuerung integriert werden – der Bediener kann seine Maschine jederzeit selbst kalibrieren!
- Die Daten werden automatisch in die entsprechenden Tabellen geschrieben und aktiviert.
- Beliebig viele Zwischenstellungen, die normalerweise rechnerisch kompensiert werden, können mit TCP-Opt gemessen und hinterlegt werden. Nie wieder Absätze bei Arbeiten mit angestelltem Werkzeug bzw. nie wieder Genauigkeitsprobleme bei mehrseitigen Bearbeitungen!
AFC (Adaptive Vorschubregelung)
Kontrollieren Sie Ihr Werkzeug! Mit der Funktion Adaptive Vorschubregelung – AFC vermeiden Sie Fräserverschleiß bzw. Fräserbruch und schonen Ihre Maschinenmechanik. Weiterhin optimieren Sie mit AFC die Gesamtbearbeitungszeit und erhöhen die Produktion der Werkstücke pro Maschinenstunde.
Unsere Leistung als AFC-Paket:
Der max. Spindelleistungswert eines Werkzeuges kann in Prozent in der Werkzeugtabelle, Spalte PLC-VAL oder alternativ P1, P2, P3, je nach dem was frei ist, für das jeweilige Werkzeug hinterlegt werden. Wenn dieser Wert 0 ist, dann ist die Spindelleistungsüberwachung inaktiv. Wenn hier ein Wert größer 0 eingetragen wurde, dann wird beim Überschreiten dieses Leistungswertes ein „Spindel-Vorschub-Halt“ ausgelöst und die Fehlermeldung „Werkzeug verschlissen!“ ausgegeben. Somit kann eine Überlastung des Werkzeuges ausgeschlossen bzw. der Verschleiß frühzeitig erkannt werden. Das Ansprechverhalten kann zudem über einen Maschinenparameter gesteuert werden.
Adaptive feed control (Vorschubsteuerung in Abhängigkeit der Spindelbelastung)
Der Bediener kann über Zyklus 380 einen Soll-Wert für die Spindelleistung angeben. Die Steuerung versucht möglichst diesen Leistungswert beim Fräsen einzuhalten und erhöht bei verringerter Spindelleistung den Vorschub bis zur angegebenen Höchstgrenze bzw. verringert den Vorschub bei erhöhter Leistung bis zur angegebenen Untergrenze.
Rundtischverrechnung
Rundtischverrechnungspaket für Heidenhain-Steuerungen (TNC 426/430 ab Softwarestand 280 476 XX und alle iTNC’s)
Sie haben einen Rundtisch oder Rund- und Verschiebetisch, möchten Ihr Werkstück beliebig auf dem Tisch platzieren und alle Seiten von einem Bezugspunkt aus programmieren? Dann ist unser Softwarepaket „Rundtischverrechnung“ genau das Richtige für Sie!
Dieses Softwarepaket beinhaltet einen Zyklus zur einfachen Ermittlung des Rundtischzentrums (Kalibrierzyklus) sowie Zyklen zur Verrechnung und Verschiebung des Bezugspunktes nach einer Rotation.
Nach dem Rotieren und/oder Verschieben des Tisches wird der Bezugspunkt des Werkstückes mitgezogen. Somit kann die komplette Bearbeitung des Werkstückes von einem Punkt aus programmiert werden. Hierbei spielt es auch keine Rolle, an welcher Position des Rundtisches das Werkstück gespannt wurde.
Das Kalibrieren des Rundtischzentrums kann wahlweise halbautomatisch mit einem elektronischen oder manuell mit einem mechanischen Messtaster durchgeführt werden. In beiden Fällen ist die Kalibrierung mit wenigen Handgriffen durchführbar. Gemessen wird an einem beliebigen Punkt auf dem Rundtisch. Das Werkstück muss zum Kalibrieren nicht vom Tisch genommen werden!
- Werkstücke müssen nicht zentrisch gespannt werden.
- Fehlerquellen durch falsch gesetzte Bezugspunkte werden minimiert.
- Enorme Zeitersparnis.
- Schräge Bohrungen und schräge Bearbeitungen können einfach und rasch durchgeführt werden.
- Bezugspunktverschiebungen können im Rundtischverrechnungszyklus mit eingegeben werden.
- Verschiebeachsen für Rundtische (V-Achse, W-Achse) bzw. Pinolen bei Bohrwerken werden mitberücksichtigt.
- Bei älteren Softwareständen kann der Bezugspunkt am Rundtisch mitverrechnet werden, wenn die Funktion „Bearbeitungsebene Schwenken" für Fräskopfachsen auf Raumwinkel gestellt ist.
- Der Bediener kann innerhalb weniger Minuten die Rundtischmitte kalibrieren. Die Werte werden dabei automatisch in den Kinematiktabellen übernommen.
